转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵，是一种旋转的容积式泵，对于各种不同粘度的液体输送，转子泵有着其他泵类无可比拟的优点，那么什么情况下选用转子泵呢？1.黏性液体转子泵能输送的介质黏度范围非常宽,它能处理黏度非常低的介质,如液化石油、液氨等也能处理非常黏的介质,如黏度达1000000mm2/s的特黏介质。对离心泵,随着黏度的增加,其流量扬程下降,功耗增加。当介质黏度大于20mm2/s时,离心泵需进行性能换算.当NPSH,远小于NPSH时,如果不考虑效率和能耗,离心泵有时可用于黏度达550mm2/s的场合;当NPSH,较接近NPSH时,如果黏度较大,离心泵将很可能汽蚀。对转子泵而言,一方面随着黏度的增加,内部泄漏量下降,容积效率提高流量增加,从面使泵的效率提高,功耗降低;另一方面,黏度的提高将使液体的摩擦阻力增大,相应又会降低泵的效率,使功耗略有增加但总体而言,随着黏度的增加,转子泵的效率有所提高。非流动液体,如油脂、纤维素混合物、油漆、淀粉糊、泥浆和糖料等,在温度不变的条件下,如液体受到扰动,黏度就会发生变化。如果使用离心泵,当黏度变大时,流量、扬程就不能满足需要,电机也要超载。因此当介质黏度较大或输送非流动液体时,宜选用转子泵。 2.需要自吸的场合除特殊设计的自吸式离心泵外,一般的离心泵没有自吸功能但转子泵均具有自吸功能,在其转子湿润(指不完全淹没或灌满)的情况下,可形成635~710mmHg的真空,从而吸入液体。3.含有气体的场合离心泵一般不允许液体中的含气量超过5%,当含气量较大时,除流量、扬程、效率有所下降,产生振动、噪声和腐蚀外,会出现腐蚀加剧或断流、断轴现象。转子泵由于具有自吸功能,因此允许液体中的含气量较大,一般可达20%左右当含气量较大时,流量、效率将有所下降,并会产生振动和噪声。但一般不会出现腐蚀加剧或断流、断轴现象。4.小流量、高压力场合流量较小、出口压力较高时,如果选不到合适的离心泵,可考虑选用转子泵。转子泵的出口压力较高。普通系列生产的转子泵其出口压力可达1.4~2.1pa，有些专用型号可达3.5~7MPa，特殊设计的转子泵,其出口压力甚至可高达14~21MPa。5.低剪切力的泵有些对剪切力敏感的介质,及希望泵送时其溶液中的悬浮物或固体物不破坏的介质,要求选用的泵工作时对介质的冲击要非常柔和。这时可以选用低剪切力转子泵,如凸轮泵、单螺杆泵等。6.需要反转的泵有些生产装置,在一段时间内液体需从甲处输送至乙处,在另一段时间内液体又需从乙处输送至甲处;另有些生产装置,进口管容易堵死,需要反冲等。这往往要求泵具有反转功能离心泵不能反转,而许多转子泵有反转功能当然为了满足泵的反转,电机、管路包括阀门)等均要考虑泵反转引发的一系列问题,如安全阀,不但出口管线应设置,而且进口管线也应设置。

克尼罗瓦转子泵是客户选购较多的一款输送泵设备，转子泵因为其工作特点，在食品、医药、化工等行业应用广泛，那这么一款使用广泛的转子泵有什么优点呢？1、耐用：转子泵具有使用寿命长、耐用、少维护，有自吸能力等特点。2、无易损件：转子泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外)，所有与物料接触的零件均为不锈钢制作，一对转子在工作中同步运转，相互间保持着一定的间隙，不产生任何的接触，不会有理论上的任何磨损，能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。3、可输送卫生级物料：转子泵体与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作，能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。4、高粘度泵：容积式泵，低转速，高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其特殊的工作原理配合使用强劲的驱动系统。保证转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩，可以保证连续地、无滞止地输送物料，并且能够保证物料在输送过程中的物料性能不会破坏，可以输送的介质的粘度可高达1000000CP。5、高速输送稀薄物料：转子泵在输送特别稀薄的介质时，特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时，也显示出比较大的性能优势。转子泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降，泄露量增大时，可以以更高的转速运转。并保证输出流量的恒定。

随着工业的发展，螺杆泵作为一种通用泵，越来越多被应用到各行各业。那么除了对螺杆泵进行正确的保养以外，使用过程中总会出现一些故障，克尼罗瓦泵业为大家总结一下螺杆泵比较容易发生的故障原因及处理办法，具体如下： 1、螺杆泵发生振动：可能电动转子不平衡，或联轴器不良，轴承磨损弯曲；也可能转动部分零件松动、破裂；也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。2、螺杆泵漏水或漏气：可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。3、螺杆泵填料过热：多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。排污泵　4、螺杆泵不上水：其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。以上就是螺杆泵的常见故障及解决办法，总之螺杆泵工作时出现问题不必手忙脚乱，检查一下是不是配件损坏，该换配件换配件，该维修维修。如果实在无法判断故障情况，请联系厂家说明情况，可能是卡死或者管路出现问题。还有就是多备一些易损件，便于更换。

许多人根据样品逐步选择螺杆泵。与其说是应用，不如说是选择。以这种方式选择的螺杆泵可能会在使用过程中出现，这将导致不良后果。 螺杆泵制造商谈论了螺杆泵选择的秘密。 在选购“螺杆泵”的过程中，有以下几点需要注意如下。1、应尽量避免干转后出现磨损状况。单螺杆泵如断流干转,因为断料时橡胶定子会因为干摩擦瞬间产生高温而被烧坏。2、，螺杆泵吸入管路必须装40-50目滤器吸入油面应高出吸入管口10Om以上。输送介质中如果混入固体杂协会对螺杆泵的配件造成损坏，尤其是橡胶材质的定子，一旦有杂物进入泵体，要及时对新接管路中的焊渣、铁锈等固体杂质进行处理保持所排送液体的洁净,及时清洗滤器。3、一般螺杆泵都有固定的转向，不应反转否则推力平衡装置就会丧失作用，使泵损坏。4、要防止吸油温度太低、粘度过高,或吸油带入大量空气以及吸入滤器堵塞，否则会使螺杆泵吸入真空度过大,产生气穴和噪声。

今天，克尼罗瓦泵业就来为大家简单的讲解下螺杆泵是什么，有哪些功能作用吧。螺杆泵是什么，有哪些功能作用？螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低，需设变速装置。多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合。单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 [4]双螺和多螺下面以三螺杆为例。它主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。以上就是克尼罗瓦泵业总结的螺杆泵是什么，有哪些功能作用，希望能够对大家有所帮助。